聚丙烯纤维可分为长纤维、短纤维、纺黏无纺布、熔喷无纺布等。
聚丙烯长纤维可分为普通长纤维和细旦长纤维(单丝纤度≤2.2 dtex，可用于生产服装与装饰和部分产业用长丝制品。聚丙烯细旦长纤维光泽好、手感、悬垂性良︻好、密度小，适用于针织行业，与棉、黏胶丝、真丝、氨纶等交织成棉盖丙、丝盖丙等产品时，是制作运动服、T恤等的材料。
聚丙烯短纤维的生产工艺大部分采用多孔、低速、连续化∮工艺，即短纺工艺。聚丙烯短纤维与棉花混纺，可做成丙棉细布、床单，即纤维与黏胶混纺可做毛毯，聚丙烯纯纺和混纺毛线，聚◣丙烯毛毯、地毯，聚丙烯棉絮烟用滤咀。卫生产品用纤维的粗细为1.5-2.5dtex，而地上织物●用纤维的粗细为5-10 dtex。纤维长短为1.5-200.0 mm，取决于纤维的用途。用作混凝土的短纤维长度为1.5-200.0 mm，用作尿布的长度一般为40.0 mm，用作地上织物的长度为60.0 mm。
纺黏无纺布，亦╳称长丝无纺布，是聚丙烯原料熔融后经纺丝、拉伸、铺网、粘合成形制成。它具有流程短、成本低、生产率高、产品性能优良、用途广泛等特点。聚丙烯无纺布广泛应用于生产、生活的各个』领域(如一次性卫生用品、一次防污服、农业用布、家具用布、制鞋业的衬里等♀)。
熔喷无纺布技术生产的纤维很细(可至0.25μm)，熔喷布具有较大的比表面积、孔隙小而孔隙率大，故其过滤性、屏蔽性和吸油性等应用特性是用其他单独工艺生产的无纺布难以具备的。熔喷无纺布广泛▓用于卫生、保暖材料、过滤材料等领域。
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早期，丙烯聚合只能低聚合度的纸化产物，属于非结晶性化合物，无实用价值。1954年，Ziegler和Natta发明了Ziergler-Natta催化剂并▽制成结晶性聚丙烯，具有较高的立构规整性，称为全同立构聚丙烯或等规聚丙烯。这一研究成果在聚合领▓域中开拓了新的方向，给聚丙烯大规模的工业化生产和在塑料制品以及纤维生产等方面的广泛应用奠定了基础。
1957年，由意大利的Montecatini公司首先实现了聚丙烯的工业化生产。1958-1960年，该公司又将聚丙烯用于纤维生产，商品名为Meraklon的聚㊣丙烯纤维，以后美国和加拿大也相继开始生产。
1964年后，又了捆扎用的聚丙烯膜裂纤维，并由薄膜原纤化制成纺织用纤维及地毯用纱等产品。
20世纪70年代，短程纺工艺与设备改进了聚丙烯纤维生产工艺。同期，膨体连续长丝开始用于地毯△行业。目前，全球90%的地毯底布和25%的地毯面纱由聚丙烯纤维制得。
1980年以后，随着聚丙烯和制造聚丙烯纤维新←技术的发展，特别是茂金属催化剂的发明使得聚丙烯树脂的品质了明显的。由于了其立构规整性（等规度可达99.5%），从而大大了聚丙烯纤维的内在。80年代中期，聚丙烯◥细特纤维替代了部分棉纤维，用于纺织面料及非织造↑布。加上一步法BCF纺丝机、空气变形机与复合纺丝机的发展以及非织造布的出现和迅速发展，聚丙烯纤维在装饰和产业用方面的用途进一步拓宽。另外，各国对聚丙烯纤维∩的研究与也相当活跃，差别化纤维生产技术的普及和完善，大大扩大了聚丙烯纤维的应用领域。

（1）质轻
聚丙烯纤维的密度为0.90-0.92 g/cm3，在所有化学纤♂维中的，比锦纶轻20%，比涤纶轻30%，比粘胶纤维轻40%，因此很适合做冬季服装的絮填料或滑雪服、登山服等的面料。
（2）强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀
丙纶强度高（干态、湿态下相同），是制☆造渔网、缆绳的材料；耐磨性和回弹性好，强度与涤纶和锦纶相似，回弹率可与锦纶、羊媲美，比涤伦、粘胶纤维大得多；丙纶的尺寸性差，易起◣球和变形，抗微生物，不蛀；耐化学性优于一般纤维。
（3）具有电绝缘性☆和保暖性
聚丙烯〓纤维电阻率很高（7×1019Ω.cm），导热系数小，与其他化学纤维相比，丙纶的电绝缘性和保暖，但加工时易产生静电。
（4）耐热及耐老化性能差
聚丙◣烯纤维的熔（165~173℃），对光和热的性↘差，所以，丙纶的耐热性、耐老化性差，不耐熨烫。但可以通过在纺丝时加入防老化剂来其抗老化性能。
（5）吸湿性及染色性差
聚丙烯纤维的吸湿性和染√色性在化学纤维中是差的，几乎不吸湿，其回潮率小于0.03%。细旦丙纶具有较强的芯吸作用，水汽可以通过纤维中的毛细管来排除。制成服装后，服装的舒适性，尤其是超细丙纶纤维，由于表面积增大，能更快地●传递汗水，使皮肤保持舒适感。由于纤维不吸湿且缩水率小，丙纶织物具有易洗快干的特点。
丙纶的染色性较差，颜色淡，染色牢度差。普通燃料均●不能使其染色，有色ξ丙纶多数是采用纺前着色生产的。可采用原液着色、纤维改性，在熔融纺丝前掺混燃料络合剂。

聚丙烯纤维具有许多优良的性能，但也有蜡感强、手感偏硬、难染色、易积聚静电等缺点。因此对其进行改性，新品种已成为聚丙烯纤维发展的主要方向。
（1）可染聚丙烯纤维
聚丙烯纤维分子中无亲燃料基团，分ξ　子结构紧密，常规聚丙烯纤维一般难染。目前市售聚丙烯纤维大都是通过纺前着色而颜色，但色谱不全，不能印花，了织物品种的多样化。因此，如何将通常的染色技术应用于聚丙烯纤维，已成为人们关注『的问题。目前，已出多种可染聚丙烯纤维技术，这些技术大体可分为两类：一是通过接枝共聚将含有亲燃料基团的聚合物或单体接枝到聚丙烯分子链上，使之具有可染性；二是通过共混纺丝和聚丙烯大分子间的紧密结构，使含有亲燃料基团的聚合物混到聚丙烯纤维▓内，使纤维内形成一些具有高界面能的亚微观不连续点，使燃料能够顺利渗透到纤维中去并与亲燃料基团结合。
（2）工业用丙纶长丝及聚丙烯纤维
工业用丙纶长丝及丙纶是指用于服装以外的》所有聚丙烯长丝。其生产工艺和用途与服装用纤维有明显区别。通过选用高分子、高等规度的聚丙烯原料，从大分子链伸展程度和结晶度着手，合理控制纺丝、拉伸、热处理工艺，可工业用丙纶长丝或聚丙烯纤维。其线密度、模量、要求高，断裂伸长率和伸缩率的要求一般都较低。
（3）细特及超细特聚丙烯纤维
普通聚丙▅烯纤维手感较硬，有蜡状感，因此主要用于地毯、非织造布、装饰布和产业用布等方面，服装用数量很小。随着新型催化剂和可控流变性能树脂制造技术的发展，细特、超细特聚丙烯纤维迅速发展，也为其服装领域的应用打下了基╱础。
用细特聚丙烯长丝作为服装用材料具有密度小、静电小、保暖、手感好及有特殊光泽、酷似真丝等特点，并且有芯吸效应及疏水、导湿性，是制作内衣及运动服的材料。
（4）阻燃聚丙烯纤维
由聚丙烯纤维制成的织物易，并伴有滴熔现→象，这一点了它的使用范围。聚丙烯纤维的阻燃改性主要是通过添加改性和阻燃后整理的制备。
聚丙烯主要通过利用卤素阻燃剂和三氧化二锑等协效剂共同作用来阻燃效果，通常首先在聚丙烯切片中添加高浓度的阻燃剂及』其它助剂，经过共混制造阻燃母粒，然后与常规聚丙烯切片纤维熔融纺丝成形，制备具有阻燃性的聚丙烯纤维。磷―溴协效阻燃体系用于聚丙烯纤维的阻燃具有良好的阻燃效果，污染小，而磷―氮协效阻燃体系用于聚丙烯纤维具有更好的阻燃效果，但是在聚丙烯纤维中的应用条件相对较高。