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                250ZJ-A83渣浆泵安装衬胶渣浆泵渣浆泵副叶轮 

                发布时间:2021-11-21  所在地区:  所属行业:

                价格:8500.0

                品牌:高通泵业

                型号:

                分类:机械及行业设备

                规格:

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                详细说明

                详细说明

                详细说明Explain

                250ZJ-A83渣浆泵安装衬胶渣浆泵渣浆泵副叶轮

                ZJ系列■泵在水力设计、结构设计以及所用耐磨材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新,具有节能、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方ω 便等特点,泵的综合性能居ㄨ国内水平,大部分泵的效率指标居先进水平。可广泛用于电力、冶金、煤炭、建材等行业输送含有固体颗粒的浆体。如火电厂水力除灰、冶金选矿厂矿浆输送、洗煤厂煤浆及重介输送等。其允许输送浆体重量浓度Cw为:灰(渣)浆和煤浆45%;矿浆和◎重介60%。

                泵的用途和适用范围

                ZJ系列渣浆泵分为(ZJ)和立式(ZJL)两种结构。为轴向、单级、单吸、悬臂离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸︼件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有节能、抗腐抗磨、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内水平。可广泛用于火电厂、炼铝厂和炼油厂等行业的脱硫输送石灰石或石膏∮浆液。浆液中允许氯离子含量达◤60000ppm,浆液的PH值允许在2.5--13之间。

                泵的型式

                ZJ系列渣浆泵的型式分为两大类,一类是ZJ型,为,轴向、单级、单吸、离心式渣浆泵;另一类是ZJL型,为立式、轴向、单级、单吸、离心式渣浆泵。

                结构特征

                ZJ型渣浆泵的泵头部分包括叶轮、蜗壳、后护板、填料箱、衬板和轴封№装置。ZJ型渣浆泵的泵头为双层壳体结构。过流部件采用耐腐蚀、耐磨损铸造合金制做(包括叶轮、蜗壳、后护板、衬板)。叶轮与轴采用螺纹连结。 托架部分采用稀油型式。主要由托架体、托架盖、轴、轴承箱、轴承、轴承压盖、挡套、螺母、油封、挡水盘等零件组成ㄨ。

                型号意义

                ZJ 结构图

                ZJL结构图

                规格参数



                产品展示

                250ZJ-A83渣浆泵安装衬胶渣浆泵渣浆泵副叶轮

                  (3)根据流量大小选ㄨ用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。(4)根据扬程高低选用单级泵、多级泵,或高速离心泵等。以上各项确定后,可根据各类泵中不同系列泵的特』点及生产厂▼的条件,选择的泵系列。泵的类型、系列和材料选定后,再根据水泵厂家提供的样本及有关参数确定泵的型号。

                250ZJ-A83渣浆泵安装衬胶渣浆泵渣浆泵副叶轮

                  待混凝土干固后,再检查№一下水平度∏,同时紧←固地脚螺母。检查电机旋向与泵相符合后,上好泵和电机的螺栓、螺母和螺母座。同时使两联轴器间隙留有一定间隙,校正泵与电机轴▽的同轴度。在两联轴器外圆上校正误差不大于0.1两端间隙沿圆角不均匀度允差0进、管应另设支架支撑,不得借泵体支承。

                250ZJ-A83渣浆泵安装衬胶渣浆泵渣浆泵副叶轮

                  水泵与管路之间的结合面应保证良好的密封性,尤其是进水管路必须〓严格保证不漏气,并且在装置上应无窝存空气的╳可能性。如果泵装置在进水位以上时,为了起动,应装底阀,也可采用抽真空引水的。起动、停止和运行1起动与停止起动前,转动▲机组转子,应轻滑均匀。

                250ZJ-A83渣浆泵安装衬胶渣浆泵渣浆泵副叶轮

                  [1]1﹒检查水泵和电机应无损坏。2﹒水泵的安装要保证ㄨ装置提供的汽蚀余量大于给顶的汽蚀▂余量。基础尺■寸应符合泵机组的安装尺寸。3﹒安装顺序:有带底座和不带底座两种,安装↑原则一样。这里只叙述带底座的。将底座地脚螺栓,戴上螺母,预留地脚螺孔的混凝土基础上用其间楔形垫铁的校正水平,然后将♂地脚孔灌满混凝土。

                常见故障及排々除


                故障

                原因

                办法

                (一)泵不吸水,压力表■及真空表的指针跳动。

                1、注水的水不够;

                2、管路或仪表漏气。

                1、再往泵内注水;

                2、拧紧堵塞ξ 漏气处。

                (二)泵不吸水,真空表显示高度】真空。

                1、底阀没打开或已〗淤塞;

                2、吸水管路的阻力←太大;

                3、吸水㊣高度太高;

                1、校正或更换底阀;

                2、清洗或更换吸水管路;

                3、吸水高度。

                (三)泵不,压力表显示有压力。

                1、管路阻◆力太大;

                2、方向不对;

                3、叶轮堵塞;4、转速不够。

                1、检查或缩⊙短管路;

                2、纠正电动机的△方向;

                3、清洗叶轮;

                4、转速。

                (四)流量不足或扬程太低。

                1、叶轮或进管路阻塞;

                2、双吸密封环磨损过多,或︼叶轮损坏;

                3、转速低〗于规定值。

                1、清洗叶轮或管路;

                2、更换⌒损坏的零件;

                3、调正至额定转速。

                (五)泵消耗的功率过大。

                1、填料压得太紧;

                2、叶轮与双吸密封环;

                3、流量过大。

                1、拧√紧填料压盖;

                2、检查原因,机械;

                3、流量。

                (六)泵@ 内部声音反常,泵不上水。

                1、吸水管@阻力过大;

                2、吸水高度过↘高;

                3、吸水处有空气;

                4、所吸送温度过高;

                5、有汽蚀现◢象。

                1、清理吸水管路及底阀;

                2、吸水高度;

                3、检查底阀,吸水高度,堵塞漏气;

                4、温度;

                5、调节闸阀,使之在规定的性能范∞围内运转。

                (七)泵不正常振★动。

                1、 泵发@ 生汽蚀;

                2、 叶轮不〇平衡;

                3、 泵轴与电动机轴不同心;

                4、 底脚螺钉松动。

                1、 调节闸阀,使之在规定的性能范围内运转;

                2、 叶轮较静平衡;

                3、 校正泵轴与电动机轴的同心度◣;

                4、 拧紧底脚螺钉

                (八)轴承过热。

                1、轴承内没有油;

                2、泵轴不在同一中心线上。

                1、加油;

                2、校正两轴的同心度和在同一中心线上;检查并〇清洗轴承体。

                  机械关小闸阀泵内声音反常,吸不上水♀吸水阻力大,吸水高度过高,吸水管漏气,流量过大,发生汽蚀。查水管及底阀,吸水高度,堵塞漏气处,调节闸阀在规定工况内。泵振动厉▃害泵发生汽蚀,叶轮不平衡,泵轴与电机不同心,地脚螺栓松动汽蚀,叶轮校静平衡,校泵轴和电机轴的同轴↘度,拧紧地脚螺栓轴承过ξ热。

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